Speciaal handwerk voor buiten Zware bamboe wandpanelen leverancier

Welke belangrijke stappen zijn opgenomen in Speciaal handwerk voor buiten Zware bamboe wandpanelen ?

1. Screening en voorbehandeling van grondstoffen: de basis leggen voor kwaliteit

De eerste stap in een speciaal proces is het streng screenen en voorbewerken van bamboe:
(1) Selectie van bamboesoorten en bamboeleeftijd: 4-6 jaar oude Phyllostachys edulis heeft de voorkeur, met een hoge bamboevezeldichtheid en sterke taaiheid. Als we Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. als voorbeeld nemen, vertrouwend op de lokale "Bamboo" -bronnen, wordt alleen originele bamboe van hoge kwaliteit met een borstdiameter van ≥10 cm en geen insectendragende schimmel geselecteerd om ervoor te zorgen dat de aangeboren prestaties van de grondstoffen aan de normen voldoen.
(2) Verwijder de groene en vergelende behandeling: verwijder de buitenste groene schil van de bamboe (bevat een siliconenlaag, gemakkelijk te kraken) en het binnenste gele merg (los en bederfelijk) door mechanisch schaven, en alleen het 2-3 cm lange deel van het bamboevlees blijft behouden. Deze stap verlaagt in eerste instantie het vochtgehalte van bamboe van 40%-60% naar 25%-30%, waarmee de basis wordt gelegd voor daaropvolgende processen.
(3) Snijden en fibrose: Snijd bamboevlees in bamboeplakken met een dikte van 0,5-1 mm of bamboedraad met een diameter van 1-2 mm. De natuurlijke bundelstructuur van bamboevezels wordt vernietigd door een walsmachine om losse fibrotische grondstoffen te vormen en zich voor te bereiden op recombinatie bij hoge temperaturen.

2. Reorganisatie onder hoge temperatuur en hoge druk: kernupgrade van structurele prestaties

Het hete persproces bij hoge temperatuur en hoge druk is de kern van het speciale proces van zware bamboe wandpanelen voor buiten. De materiële prestatiesprong wordt bereikt door fysieke modificatie:
(1) Drogen en aanbrengen van lijm: Droog de vezelachtige bamboe in een oven op 80-100 ℃ tot het vochtgehalte ≤8% is, en spuit vervolgens gelijkmatig met milieuvriendelijke ureum-formaldehydehars (UF) of isocyanaatlijm (MDI), en controleer de hoeveelheid lijm tot 8% -12% (rekening houdend met het gewicht van de bamboe) om de hechtsterkte tussen de vezels te garanderen.
(2) Bestrating en voorpersen: plaveisel de bamboedraden/bamboeplaten na het lijmen in de textuurrichting tot platen, oefen een druk van 1-3 MPa uit door de voorpers en fixeer aanvankelijk de vorm om bamboeplaten te maken met een dichtheid van ongeveer 0,6 g/cm³.
(3) Hete pers op hoge temperatuur en hoge druk: de blanco wordt naar een hete pers gevoerd en gedurende 2-3 uur continu geperst bij een temperatuur van 180-220 ℃ en een druk van 8-12 MPa. Tijdens dit proces smelt de lignine in de bamboevezels en reageert met de lijm om een ​​composietstructuur met hoge dichtheid te vormen, waarbij de uiteindelijke dichtheid 0,9-1,1 g/cm³ bereikt, en de druksterkte wordt verhoogd tot 80-100 MPa, dichtbij het niveau van gewoon staal.
De warmpersprocesparameters van Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. worden strikt gecontroleerd via het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem. De zware bamboe wandpanelen voor buiten die het bedrijf produceert, zijn getest en hebben een buigbelasting van ≥1500N, wat beter is dan de standaardvereisten van GB/T 20241-2018, waardoor structurele veiligheid wordt gegarandeerd in scenario's zoals het bouwen van buitenmuren.

3. Chemische beschermingsbehandeling: bouw een multidimensionale beschermende barrière

Om de uitdagingen van het buitenmilieu aan te kunnen, vereisen speciale processen chemische bescherming:
(1) Anticorrosie- en insectenbestrijdingsbehandeling: Vacuümdrukimpregnatie (VPI) wordt gebruikt om conserveermiddel uit boor- en kopercomposiet in de binnenkant van de bamboe te injecteren. De specifieke stappen zijn: plaats de bamboeplaat in een druktank, vacuüm tot -0,09 MPa en houd deze gedurende 30 minuten vast, injecteer vervolgens de conserveermiddeloplossing en breng deze onder druk tot (1) 5 MPa, en houd de druk gedurende 2 uur vast. Dit proces maakt het mogelijk dat de penetratiediepte van het conserveermiddel ≥5 mm bedraagt, waardoor de erosie van schimmels (zoals penicillium, Aspergillus) en termieten effectief wordt geremd, en het anticorrosieniveau bereikt GB/T 13942.1-I.
(2) Vochtbestendige afdichtingsbehandeling: spuit een nano-siliciumdioxidecoating op het oppervlak van de bamboeplaat om een ​​waterdichte film te vormen met een dikte van 20-50 μm, zodat de waterabsorptiesnelheid ≤3% bedraagt. De silaanmoleculen in de coating reageren met hydroxylgroepen uit bamboevezels om de hechting te verbeteren en een langdurige effectiviteit onder regenwatererosie te garanderen.

4. Carbonisatie en oppervlaktebehandeling: dubbele optimalisatie van esthetiek en functie

(1) Carbonisatiekleuring op hoge temperatuur: plaats de bamboeplaten in de carbonisatieoven en laat ze 1-2 uur in een zuurstofvrije omgeving van 180-220 ℃ staan. De suiker en pigmenten in bamboe reageren in Maillard, en het oppervlak lijkt van donker koffie tot houtskoolzwart. Tegelijkertijd neemt de dichtheid van de verkoolde laag verder toe, waardoor een natuurlijke barrière tegen verwering wordt gevormd, en neemt de absorptiesnelheid van ultraviolette straling met 60% toe, waardoor de vervagingssnelheid wordt vertraagd.
(2) Oppervlakteafwerking en coating: de oppervlakteruwheid van de bamboeplaat wordt met een schuurmachine geregeld tot Ra≤3,2 μm, en vervolgens de verwerking borstelen en reliëf maken volgens de behoeften om de textuur te verbeteren. Tenslotte wordt polyurethaanvernis op waterbasis gespoten om een ​​slijtvaste en vlekbestendige coating te vormen, met een glans gecontroleerd op 10-30GU, waardoor de natuurlijke textuur van de bamboe behouden blijft.
De gecarboniseerde bamboe wandpanelen van Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. zijn gecertificeerd door het Amerikaanse patent (US11148318) vanwege hun volwassen proces. De dikte-uniformiteitsfout van de gecarboniseerde laag is ≤0,1 mm en de kleurconsistentie is ΔE≤1,5, wat voldoet aan de strenge eisen voor decoratie-effecten van hoogwaardige projecten.

De belangrijkste stappen van Special Craft For Outdoor Heavy Bamboo Wall Panels zijn met elkaar verbonden, van het screenen van grondstoffen tot de oppervlaktebehandeling. Elk proces draait om "het verbeteren van de prestaties, het optimaliseren van de esthetiek en het garanderen van duurzaamheid." Deze processen geven bamboe wandpanelen niet alleen uitstekende weersbestendigheid en structurele sterkte, maar laten ook de natuurlijke schoonheid van bamboe vrij door middel van carbonisatie, verven en andere technologieën.